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Le fournisseur de la machine a développé un silencieux d’échappement (cerclé en rouge sur la photo) démontable. La chaussette filtrante peut être ôtée pour son nettoyage.

Les presses à motorisation hydraulique ont été remplacées par des presses à motorisation électrique.

Afin d’éviter de réaliser cette opération de finition manuellement, l’entreprise a opté dans un premier temps pour l’achat d’un tonneau rotatif motorisé. Les pièces à traiter sont placées dans un tambour recouvert d’un média abrasif. Lors de la rotation du tonneau, la friction des pièces sur le media abrasif apporte le traitement souhaité (ébavurage, descoriage, décalaminage, finition/polissage).  Malgré le revêtement caoutchouc protégeant et insonorisant le tambour, suivant les pièces à ébavurer, le niveau sonore peut dépasser les 90 dB(A). Afin de réduire le niveau sonore, l'entreprise a encoffré le tonneau. L'encoffrement est constitué de panneau sandwich perforés en face intérieur. L’accès se fait par une porte coulissante dotée d’une vitre de contrôle. Un asservissement n’autorise la rotation que si la porte est fermée.

Interposition d’un limiteur acoustique entre le casque téléphonique et le poste de téléphone (ou le PC) ou utilisation d'un casque téléphonique avec une limitation intégrée.

Préalablement à la purge, un silencieux acoustique (aussi appelé « absorbeur de sons » ou « piège à son ») constitué d’un filtre poreux est positionné sur l’échappement. Son rôle est de laisser passer l’air tout en absorbant une partie du bruit.

Les postes manuels ont été isolés par un encoffrement partiel en forme de tunnel composé de panneaux acoustiques (complexe tôle pleine – laine de roche de 100 mm – tôle perforée). En complément, chaque paroi verticale de l’atelier a été traitée en absorption en partie haute (3m sous plafond) à l’aide de panneaux acoustiques (laine de roche de 50 mm d’épaisseur protégée par une tôle perforée), soit une surface traitée de 240 m² environ représentant 70 % de la surface murale disponible.

Remplacement des poinçons droits standards par des poinçons avec un angle de coupe de quelques degrés (on parle de "vague"). Sa profondeur est voisine de l'épaisseur du métal à couper. On obtient par ce principe une réduction significative de l’effort de poinçonnage et donc du bruit.

L'utilisation de cloueurs intégrant un traitement acoustique de l’échappement réduit sensiblement le bruit généré et plus particulièrement celui émis en direction de l’opérateur.

L'échappement du couteau à lame circulaire été prolongé par un flexible et l'ancien silencieux a été remplacé par un nouveau silencieux mieux approprié aux conditions environnementales de travail.

Les écrous et les tiges filetées peuvent être remplacés par des blocs détentionneurs et des tiges adaptées. Le bloc détentionneur comporte un écrou latéral manipulable par une clé. La rotation de l’écrou permet de créer un jeu au niveau de la tige et de libérer la pression exercée.